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化工厂区镀铜接地网与钢接地网的技术
化工厂区镀铜接地网与钢接地网的技术经济比较.镀铜钢绞线，镀铜接地棒，电解离子接地极，镀锡铜扁钢，镀铜扁钢。
概述在化工厂电气设计中，防雷与接地的设计是一个重要的组成部分，化工原材料大多易燃易爆，火灾、爆炸危险性极大。这些材料在生产与经营过程中，当建（构）筑物遭受雷击后，会引发大功率雷电放电，形成电火花引起燃烧或爆炸，造成巨大的破坏和人身伤亡。同时化工产品在生产、成型作业及运输途中，都会产生大量的静电荷，其电压可达几万伏，一旦放电，可引燃有机粉尘和化学易燃品，造成火灾和爆炸事故。防雷与接地设计的好坏直接影响到化工装置的安全稳定运行，对保障企业人员、设备及建筑物的安全至关重要。在设计中正确运用规范，采用可靠的、合理的、经济可行的措施，是防雷与接地设计的关键所在。由于化工厂生产的产品大多有强腐蚀性，这些物质渗入土壤后，对接地体腐蚀极大。随着使用年限的增加，接地系统腐蚀严重，尤其在焊接点处由于严重锈蚀接触不良或断线问题时有发生，成为安全生产的极大隐患，威胁着设备和人员安全。因此化工厂接地系统的关键问题是防腐及接地网使用寿命的问题。而接地网的材料种类、截面积大小和导体连接方式的选择直接影响到接地系统的成本、品质和寿命。目前，比较通用的接地材料包括:碳钢接地材料、有色金属接地材料和镀铜钢接地材料；碳钢接地材料:碳钢接地材料是最早使用的接地材料，通常采用圆钢、扁钢、角钢、钢管等碳素钢材。其主要特点是取材方便、价格便宜、刚性强易于施工、焊接工艺成熟。但是，铁元素较为活泼，能与多种非金属元素反映，十分容易腐蚀或锈蚀。有色金属接地材料:有色金属接地材料主要采用铜、铅、铝、锌等有色金属为原料。其耐腐蚀性能极高，但是同样带来的是造价极其昂贵，且易弯折施工难度较大。镀铜钢接地材料:镀铜钢接地材料是碳钢材料为基体，通过特殊工艺手段，在钢材表面上复合上一层有一定厚度的有色金属材料。实际上镀铜钢接地材料集合了碳钢材料造价低、刚性强易于施工和有色金属抗腐蚀能力强的特点的接地材料。2.技术比较导电性能:导电性能:镀铜钢线和钢在20?C时的电阻率分别是58.6×10-6（Ω·mm）和138×10-6（?·mm），因此镀铜钢的导电率是钢的3倍。即，镀铜钢接地体导电性能较钢接地体好。耐腐蚀性:耐腐蚀性:接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的钢有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。钢材是逐层腐蚀，镀锌层具有一定的抗腐蚀性，但是一般只能在前十年起作用，十年以后钢材的将考虑年腐蚀厚度，设备引下线按0.1~0.2mm/年考虑，接地网按0.05~0.1mm/年考虑。钢接地体接头和钢接地体本身在腐蚀的过程中会出现点腐蚀情况，钢材点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4~60倍，正是由于点腐蚀的存在，所以无法通过增加钢接地截面积的方法来增加其使用年限；铜不存在点蚀情况，寿命较长。接地体连接方式:接地体连接方式:只有可靠的、牢固的链接才能保证接地网的运行可靠性。目前，钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式，高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层，有可能导致点腐蚀的出现，严重影响接地体的寿命。铜接地体的连接方式一般为放热焊接连接法，利用活性较强的铝把氧化铜还原，整个过程时间很短，反映所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。铜接地体施工方便:水平主网采用镀铜钢绞线，由于镀铜钢绞线柔性好，允许的弯度半铜接地体施工方便径小，所以拐弯方便，穿管容易。镀铜钢线的高机械强度，使其能够成卷供货，便于机械化施工。搭接处采用放热焊接，操作方便，加快施工进度，节省人工费用，简化施工工艺，更重要的是保证了镀铜钢接地网的连接质量。设计推荐垂直地网采用铜镀钢接地棒，由于接地棒截面大大小于角钢，在作垂直接地施工方面工作量减小，并能垂直深入土壤，使通过加大垂直接地深度来降低接地电阻成为一种可能。综上所述，镀铜钢接地体与热镀锌钢接地体相比，铜接地体在导电性能、热稳定性能、耐腐蚀性、接点焊接质量和施工便利方面有显著的优越性。